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金属管浮子流量计

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所属分类金属管浮子流量计

报价

发布时间2020-07-10

产品描述:金属管浮子流量计广泛应用于化工、石油、轻工、医药、环保、食品及计量测试、科学研究等部门,测量单相非脉动流体(液体或气体)的流量。

产品概述

品牌材质不锈钢,衬氟,铸铝合金
精度等级0.05款式机械式指针刻度显示
公称直径DN15 - DN200mm工作压力-Mpa
流量测速范围-kg/h工作温度-℃
量程比-防爆标志-
产地国产加工定制
质保一年

金属管浮子流量计采用全金属结构,具有体积小、精度高、测量范围广、使用方便的特点,相对比与玻璃转子流量计更能承受较高的温度和压力,是工业自动化过程控制常用的一种变面积式流量仪表,可用于液体和气体的流量测量,尤其适用于小口径、低流速、小流量、高温高压介质的测量。按用途可分为就地指示、远传型、防腐型、夹套型、防爆型、卫生型等满足不同工艺场合的测量需求。广泛应用于石油、化工、冶金、制药制水、电力、环保、工程和轻工等行业领域的液体、气体的流量计量和过程控制。

金属管浮子流量计结构

主要由传感器和指示器两部分组成。

①传感器主要组成:法兰、测量管、锥管或孔板、浮子和上下导向器。

②指示器主要组成:磁耦合系统、电远传系统、指示盘、指针和外壳。

流量计特点

(1)远传型可任意设置上下限报警,便于报警点更改。

(2)液晶背光恒高亮,方便观测。

(3)液晶显示无死角,从各个角度都可以清晰观测数据。

(4)同时显示瞬时流量、累计流量和百分比光柱。

(5)支持所有标准Hart协议软件及手操器。

(6)具有数据存储备份和恢复,可随时恢复出厂状态。

(7)各种形式的安装及连接方式满足不同需求。

(8)一次性滚压成型传感器,精度高、重复性好。

(9)卫生型传感器光洁度高、无死角使用无残留。

主要技术参数

口径

15、25、50、80、100、150、200(标准型)

10、20、32、40、65、125(非标型)

测量范围

水:1~200000L/h

空气:0.03~4000m3/h(20℃,0.1013MPa)

量程比

10:1,20:1(特殊型)

连接方式

法兰连接:GB/T9112,HG20592,DIN2501,ANSI,JIS,SH3406

卡箍连接:SMS Tri-clamp

其他连接:螺纹连接、卡套连接、软管连接

精度等级

1.5级,1.0级(特殊)

压力等级

法兰连接:DN10~DN50≤4.0MPa(最大32MPa)

DN65~DN150≤1.6MPa(最大16MPa)

DN200≤1.0MPa(最大10Ma)

介质温度

常温型:-20℃~100℃

高温型:100℃~450℃

PTFE型:0℃~80℃

环境温度

就地型:-30℃~120℃

远传型:-20℃~80℃

PTFE型:0℃~80℃

介质粘度

DN15:η<5mPa.s

DN25:η<250mPa.s

DN50~DN150:η<300mPa.s

电源

12~36VDC,4~20mA(两线制)

220VAC,50Hz(交流供电)

电池供电,可连续使用

输出负载

500Ω(24V供电时)

电缆借口

M20×1.5,1/2NPT,G1/2

防护等级

IP65

卫生型

表面光滑度Ra≤0.8μm

夹套型

标准夹套连接为法兰连接,连接标准为:GB/T9119-2000、DN15、PN16、RF其他连接根据客户要求定制。

安装方式

(1)垂直安装

垂直安装在金属浮子流量计的安装方式中应用zui为广泛。使用此方式安装,其被测介质流量大多为下进上出,也有极少部分为上进下出。

(2)水平安装

水平安装是金属浮子流量计常见的安装方式,可以分为水平弹簧安装和水平T型安装。

(3)其他安装方式(需定制)

测量原理

流体自下而上流经测量管时,浮子受到浮力和流体的推力会逐渐上升,当浮子自身的重力和浮力、流体的推力平衡时,浮子会稳定在测量管中的某一个位置上。当流体的流量越大,推力也就越大,浮子的位移也会增加,浮子位移增加后与孔板或锥管的环隙也会增大,从而会通过更大的流量,所以说金属浮子流量计是一种变面积流量仪表。

浮子内嵌一根磁钢,指示器中有磁耦合系统与之形成磁关联,当浮子在测量管中上下移动时,磁场随浮子的移动而变化,指示器中的磁耦合系统会带动指针移动。利用磁传感器检测位移并转换成电信号,经电路板处理后显示瞬时和累计流量,指针在指示盘上指示瞬时流量。

金属浮子流量计故障及解决方法

一、指针出现停止不动、抖动现象

(1)指针在某一位置停滞不动

在使用金属浮子流量计的时候,突然发现显示器的指针在某一位置不动,无法测量流量。这时我们通过浮子流量计的工作原理可以知道,出现本现象的主要原因是因为位于测量管内的浮子卡死,那出现浮子卡死的原因有多种因素:

A)开启阀门过快,瞬间的冲击使得浮子快速向上冲击造成止动器变形而将浮子卡死

B)浮子导向杆与止动环不同心造成浮子卡死。

C)浮子被介质中的固体颗粒或沉积物卡死。

解决方法:将变形的止动器拆下来重新调整,并检查是否与止动环同心,如若出现不同心则要进行校正,然后再将浮子重新安装好,用手推动浮子,确保浮子上下自由通畅无阻。

安装浮子流量计时要垂直或水平安装,不能出现倾斜,不然也会容易引起指针卡或造成测量误差。

(2) 指针出现抖动

金属浮子流量计出现指针抖动时候可能出现不同程度的抖动现象。

A)轻微抖动:这一般是由于介质波动引起的,可以通过增加阻尼的方式来解决。

B)中度抖动:一般是由于介质流动状态引起的,对于气体而言一般是因为介质操作压力不稳造成的,可以采用稳压或稳流装置来克服或增大浮子流量计气阻尼。

B)剧烈抖动:主要由于介质脉动,气压不稳或用户给出的气体操作状态的压力、温度、流量与浮子流量计实际的状态不符,有较大差异从而造成浮子流量计过量程。

二、测量误差大

(1)安装不符合要求

A)对于垂直安装浮子流量计要保持垂直,倾角不大于20度

B)对于水平安装浮子流量计要保持水平,倾角不大于20度

C)浮子流量计周围100mm空间不得有铁磁性物体。

D)安装位置要远离阀门变径口、泵出口、工艺管线转弯口等。要保持前5D后250mm直管段的要求。

(2)液体介质的密度变化较大也是引起误差较大的一个原因。

由于仪表在标定前,都将介质按用户给出的密度进行换算,换算成标校状态下水的流量进行标定,因此如果介质密度变化较大,会对测量造成很大误差。解决方法可将变化以后的介质密度带入公式,换算成误差修正系数,然后再将流量计测出的流量乘以系数换成真实的流量。

(3)气体介质由于受到温度压力影响较大,建议采用温压补偿的方式来获得真实的流量。

(4)由于长期使用及管道震动等多因素引起浮子流量计传感磁钢、指针、配重、旋转磁钢等活动部件松动,造成误差较大。解决方法:可先用手推指针的方式来验证。首先将指针按在RP位置,看输出是否为4mA,流量显示是否为0%,再依次按照刻度进行验证。若发现不符,可对部件进行位置调整。一般要求专业人员调整,否则会造成位置丢失,需返回厂家进行校正。

三、金属浮子流量计无电流输出

(1)先看接线是否正确。

(2)液晶是否有显示,若有显示无输出,多为输出管坏,需更换线路板。

(3)丢失标校值。由于E2PROM故障,造成仪表标定数据丢失,也会引起无输出电流,电流会保持不变。解决办法:可用数据恢复操作,如果不起作用,可先设定密码2000中的数据,再设定密码4011中数据,方法是用手推指针标定从RP至100%中的数据。

四、无现场显示

(1)检查接线是否正确。

(2)检查供电电源是否正确。

(3)将液晶模块重新安装,检查接触不实。

(4)对于多线制供电方式检查12、13端子是否接电流表或短路。

五、现场液晶总显示0或满量程

(1)检查2000 密码中设定量程、零点参数。要求ZERO要小于SPAN的值,两值不能相等。

(2)检查采样数据是否上来,用手推指针看采样值变化,若无变化,一般为线路板采样电路故障,需更换线路板。

六、报警不正确

(1)检查偏差设定d值不能太大。

(2)FUN功能中,逻辑功能是否正确。HA-A表示上限正逻辑。LA-A表示下限正逻辑。

(3)检查SU中报警值设定大小。

(4)若液晶条码指示正确,输出无动作,可检查外部电源及外部电源的负极是否与仪表供电的负极相连。

(5)线路板故障,更换线路板。

七、累积脉冲输出不正确

(1)检查选择累积脉冲输出的那一路报警值是否设为零。

(1)线路板故障,更换线路板。 

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