涡轮流量传感器的安装情况

　　（1）安装原则

　　安装高度不会在孔板中造成负压

　　安装高度不会在测量管中产生气泡

　　在正常使用中，安装管的测量介质必须充满管道

　　被测介质在导电液体中必须为零电位

　　介质在导电液体中的电导分布需要一般均匀，传感器连接要避开会导致电导不均匀的地方。例如，向水中添加液体药物可以在激光传感器的下游实现

　　当被测介质为混合液体时，其在导电液体中的分布应均匀

　　（2）安装多个传感器

　　A.使用地点

　　测量管道应避免负压

　　选择噪音小的地方，尤其是集成的流量计

　　避开附近的大型电机和变压器，以免干扰汽轮机场流量计

　　选择一个易于操作的地方，以便传感器可以单独接地

　　从而避免高浓度腐蚀性介质的环境

　　测量混合相流体时，选择不会造成相互分离的地方

　　安装温度、湿度和湿度应在仪器规定的范围内

　　在雨水或水浸的安装要求中，注意仪器的防水等级

　　B.放置位置和流速

　　其他传感器的上游侧应远离阀门、弯头等影响两相流的装置，下游侧不应装有电泵，以防形成负压

　　安装方便，尽量考虑方便维修人员的时间

　　传感器安装位置选择前后有一定长度的直管段，以保证流体稳定性。一般要求直管段长度为B2B前5天，B2B后3天。

　　传感器的连接方向可以是水平、垂直或倾斜的，不受任何限制。但测量固液多孔介质时，水平安装，自下而上流动，不要安装高度，以免磨损内衬半部或低流速下固相沉淀

　　垂直安装时，电极的轴线应垂直于水平面，以免电极被流体中的沉积物覆盖，或液体中偶尔出现的气泡摩擦或覆盖阳极表面，使信号不稳定

　　C.接地

　　为了避免外部寄生电位的干扰，必须单独接地，接地电阻应低于10欧姆

　　当流经各种传感器时，被测介质应处于零电位。如果连接感应器的管道涂有电线绝缘或不是金属管，则应在感应器的两侧安装接地环或接地电极。

　　在涡轮流量传感器管道充满介质的情况下，用万用表测量接线端子A、B与C之间的电阻值，A-C、B-C之间的阻值应大致相等。若差异在1倍以上，可能是电极出现渗漏、测量管外壁或接线盒内有冷凝水吸附。气体涡轮流量计在衬里干燥情况下，用M表测A-C、B-C之间的绝缘电阻（应大于200M）。再用万用表测量端子A、B与测量管内二只电极的电阻（应呈短路连通状态）。若绝缘电阻很小，说明电极渗漏，应将整套流量计返厂维修。若绝缘有所下降但仍有50M以上且步骤1、检查结果正常，则可能是测量管外壁受潮，可用热风机对外壳内部进行烘干。