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天然气旋进旋涡流量计测量不准的原因及解决措施

点击次数:90  发布时间:2020-08-10

天然气作为一种的绿色清洁能源,应用广泛,在贸易结算过程中,天然气流量流量作为结算依据,涉及到企业成本核算,因此天然气的计量非常重要,如果计量误差大会对贸易双方产生不良的影响。

旋进旋涡流量计具有测量精度高、量程范围宽、操作简单、安装方便的特点在天然气集输站得到广泛应用,在实际应用中,由于存在诸多复杂的工况条件,或一些不可避免的因素会对仪表的测量造成直接的影响,从而会使贸易双方就此造成利益纠纷,为了避免这种情况的发生,针对天然气旋进旋涡流量计测量不准的原因来进行分析,以此为依据采取相应措施来解决问题。

(1)选型不合适

部分单位或企业用气量波动较大,如果仪表选型考虑不全面,常常会出现小流量漏失或者大流量超线运行的现象。

解决措施:充分了解工艺流程,提供工况计量参数要求,如*大流量、*小流量、常用流量、压力范围、温度范围等,结合流量计技术指标,与厂家多沟通,落实测量需求,确定合适型号。

(2)安装不当

①仪表方向安装错误,反向安装使仪表旋涡发生器置于流量计下游,产生的旋涡频率就会降低,从而导致测量值偏低。

②安装直管段不符合要求,在实际场合中,有些天然气站场合较小,受到空间限制,直管段要求达不到前10D,后5D的规定。直管段不够会使流体流态不能得到充分的发展,存在畸形流和漩涡流,不符合仪表使用规定的情境,直接导致仪表测量不可靠。

③安装过程中,垫片、直管段焊接在管道中凸出,是流体流态改变,从而会影响测量精度。

④仪表安装在流量调节阀、压力调节阀等扰流设备的下游,它们易产生脉动流和漩涡流,使流量计检测的旋涡频率增高,导致测量值偏大。

⑤工况流程中有压缩机等大型设备,其产生的振动干扰信号叠加到流量频率信号,被流量计检测元件识别及计算,使流量计测量值大于实际流量。

解决措施:

①安装过程中注意仪表安装方向,保证仪表壳体标志的箭头方向与流向一致

②安装时,保证仪表前直管段10D,后直管段5D,如果场合不允许,可考虑加装整流器。

③安装时为了保证直管段内壁光滑,连接法兰的焊缝应用砂轮打磨平滑,安装仪表前,应吹扫管道去除焊渣等杂质,安装仪表时,注意垫片和法兰同心,不能凸入管道内部。

④仪表安装时,应尽量安装在调节阀、泵等装置的上游,如必须安装在下游,应采取相应措施,如加缓冲罐、延长直管段长度等来消减脉动流和旋涡流的影响。

⑤在选择安装点时,仪表应尽量远离产生振源设备,如压缩机、泵等,如果无法避免时,应考虑采取消减措施,如加装管道支撑,将管线埋地消减振动传导等。

(3)天然气中固、液杂质的影响

未经处理分离的天然气中含有大量杂质,如油、水、固体颗粒等,使用旋进旋涡流量计进行测量此类天然气时,会受到杂质影响,导致计量不可靠。

①混合的杂质粘附在旋涡发生体上,使旋涡发生体结垢厚度增加、叶片与来流之间的夹角发生变化,经过旋涡发生体产生的旋涡流旋转频率变大,这时所测量的流量值会偏高。

②含多重组分的天然气流经旋进旋涡流量计时,由于流量计内部阻流件的节流作用,会凝析出大量的油水液体,使测量管径发生变化,直接影响测量的准确度。

③压力传感器取压口被介质中的异物堵塞,压力传感器不能准确测量真实压力,进而不能正确的对流量结果进行补偿修正,最终测得的流量值会有较大偏差,使测量结果不准确。

 

解决措施:

①安装仪表前,在流量计上游加装分离器、过滤器等设备,对天然气进行水汽分离和杂质分离处理,确保天然气的气质符合测量条件要求。

②对加装的过滤器、分离器等需要定期清洗,同时也有必要对仪表进行定期清洗,防止天然气中的杂质沉积对测量造成影响。

③仪表安装时,直管段水平位置应高于上、下游输气管道,同时应在易积液部位安排排污排液装置,定期排污,避免积液影响正常计量。

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